记者近日获悉，得益于在绿色制造、智能制造等多个领域的突破，总部位于两江新区的中冶赛迪顺利对冲了疫情影响，上半年新签合同额及营业收入均同比增长25%以上。

（中冶赛迪供图）

疫情考验之下，工业互联网成为了加速工业企业复工复产、动能转换的“助推器”。而这正是中冶赛迪发力的重点领域之一。

中冶赛迪重庆信息技术有限公司物联网产品部负责人于目奎介绍，今年上半年，中冶赛迪自主研发的CISDigital工业互联网平台从1.0版本升级到了2.0版本，并与永锋钢铁、中天钢铁先后签订合同，将在行业内率先建设基于统一工业互联网平台的全流程智能工厂，打造面向未来的智能钢铁标杆项目。

“这两个项目标志着CISDigital工业互联网平台的应用从单个冶炼单元向钢铁企业全厂、全流程以及上游供应商、下游用户的全面覆盖，强力助推钢铁行业向智能制造转型升级。”于目奎称。

CISDigital工业互联网平台于2019年智博会正式发布，目前已经在宝武集团旗下的湛钢、韶钢、武钢、马钢等多个钢铁企业落地应用，成功打造了世界首座钢铁一体化智慧集控中心、首座水系统智慧集控中心等多个项目。

（全球首套智慧铁水运输系统 中冶赛迪供图）

与此同时，由中冶赛迪信息公司牵头，中冶赛迪工程技术股份有限公司、华为技术有限公司等十家单位组成的联合体成功中标冶金行业“2020年工业互联网创新发展工程—工业互联网标识解析二级节点（特定行业应用服务平台）项目”。

于目奎表示，该项目的实施将提高冶金行业产线标识、设备标识、产品标识及其他资源标识的数量及质量，为基于工业互联网、大数据等技术的行业发展新模式提供大量、精准的标识解析数据支持，从而支撑整个冶金行业的高质量发展。

在绿色制造方面，今年上半年，中冶赛迪先后与宝武湛江钢铁、宁波宝新不锈钢公司签订多套矾花图像识别智能加药系统设备成套项目，以实现企业水处理工序智能化。该系统可实现自动精准加药，出水水质稳定达标，节约药剂投加量30%以上，处于行业领先水平。

在重庆，中冶赛迪也正联手重庆钢铁，加强对钢铁行业最难处理的焦化废水技术攻关。中冶赛迪开发的针对焦化废水的稳定高效解决方案，通过高性能微生物菌剂研制等一系列技术手段，改善了处理系统的耐冲击负荷能力，并且实现稳定的达标排放，运行成本较传统处理工艺降低25%~30%。

截止8月上旬，重钢焦化废水改造项目已完成了1号、2号处理线的在线改造，3号处理线改造项目也将于今年年底完成。

中冶赛迪是两江新区代表性的大数据智能化企业之一。企业负责人表示，两江新区是我国内陆首个国家级开发开放新区，新技术应用场景丰富，创新平台较为完善，大数据智能化发展前景广阔，下一步将继续加大产品研发力度，助力两江新区建设重庆智慧之城。

（记者 谢力）