观摩会的与会人员现场参观全市首个装配式混凝土建筑项目。 （三峡日报全媒记者 黄余洋 摄）

三峡日报讯（记者梁剑、袁满，通讯员宋成梓）3月22日，宜昌市装配式建筑示范项目观摩会在全市首个装配式混凝土建筑项目——碧桂园凤凰城项目工地举行。

该项目3号楼、5号楼是宜昌首个运用PC构件，采用装配式建造方式施工的项目，集系统化设计、工业化生产、装配化施工、精细化管理于一体。其深化设计、模具设计与制造、构件工厂化生产，全部由宜昌本土装配式建筑龙头企业广盛建科完成。两栋楼结合SSGF（科技创新、安全共享、绿色可持续、优质高效）工业化建造体系，装配率达50%以上，满足国家《装配式建筑评价标准》。

宜昌是全省装配式建筑发展试点城市，按照总体目标，到2020年，全市装配式建筑面积占新建建筑面积之比将达20%以上。目前，宜昌已形成了“配套政策+产业基地+示范项目+技术支撑”的装配式建筑推进工作模式。2018年10月30日，投资5亿元、广盛建科公司运营的宜昌最大装配式建筑构件生产基地，在夷陵区龙泉镇投产，它拥有16条生产线，可年产各类构件20万立方米。今年2月14日，又一装配式建筑生产基地在宜昌高新区开工。

随着宜昌市加快发展装配式建筑已具备扎实基础和有利条件，今年市政府工作报告提出“全年开工建设装配式建筑40万平方米”。市政府明确要求在政府主导的保障性住房、公共建筑、市政基础设施工程中，率先采用装配式建造方式。同时，从2019年1月1日起，全市范围内（含县市区）房屋建筑和符合条件的市政基础设施工程，在土地供应时要明确装配式建筑指标要求，将实施更加严格的规划条件控制。

此外，宜昌市还将积极推广应用预制内外墙板、预制楼梯板、预制楼板等成熟的装配式建筑技术，在全市范围内打造高质量装配式建筑技术集中示范区。培育一批集开发、设计、施工、生产为一体的龙头企业，推进装配式产业工人持证上岗，支持职业院校开展装配式建筑人才培养。建立健全部品部件生产、检验检测、装配施工及验收的全过程质量追溯保证体系。

探访宜昌首个装配式高层住宅

（三峡日报全媒记者 梁剑 袁满）3月19日，记者来到位于城区桔城路的碧桂园凤凰城C区项目现场，探访建造中的宜昌首个装配式混凝土高层住宅。

这里的3号楼、5号楼，设计均为18层，作为宜昌装配式示范建筑进行建造，“装配”面积约1.3万平方米，构件均由湖北广盛建科公司生产。

记者首先来到装配式构件的堆场外，只见一个吊臂正将一面墙体从重型运输车上吊卸进堆场。广盛建科装配式建筑构件生产厂长邹启乐介绍，车上的构件从位于夷陵区龙泉镇的生产基地运来，正被吊卸的这面墙高2.8米、长1.8米、厚20厘米，重约2.5吨。

在构件堆场，不仅有剪力墙、空调板、叠合板，还有楼梯、飘窗等，它们均匀平滑，各自为一个整体，只待安装时“各就各位”。这些构件的“身上”，清晰地印制着相关信息，包括构件型号、尺寸、生产日期等。

3号楼于正月十七复工，目前已安装至第六层。由于不需要现场浇筑，置身这里，以往建筑工地随处可见的木质模板、钢筋杂件、建筑垃圾等不见踪影。工人们正在核对轴线，对构件位置进行微调。传统的现浇式施工，摇身一变，“就像搭积木一样建房子”。

“实测86个点，不合格5个点，平整度合格率94.2%……”来到5号楼三层的安装样板区，记者现场扫描二维码，快速查询到该项目现浇结构实测检查表，清晰地记录着构件垂直度、表面平整度、样板厚度、顶板水平度、施工控制线设置等数据。

来到第六层的装配式结构施工作业区，广盛建科总工程师曾毅介绍，“墙体垂直度，严格控制在5毫米内。”

走进一个已装配成形的142平方米户型，曾毅说：“这里多达73个装配式构件，其中楼梯2个、外墙24件、剪力墙16个、凸窗4个、防火挑檐1个、叠合板26块。”

18层的高楼，就这样搭积木式地“拼”起来，安全吗？面对记者的质疑，邹启乐拍拍右手边的那面墙说：“这些构件都是工厂量身定制的，不仅预埋好了接线槽，而且设置了高科技芯片，就像一个专属的‘身份证’，记载着构件尺寸、吊装部位、责任人等产品信息，不仅能让吊装工人轻松做到‘指哪儿吊哪儿’，出现任何质量问题都可以随时追溯到人……”

“每个构件在安装后，都会进行复核，尺寸由厘米级精确到毫米级，确保各个部件无缝衔接。然后再经过现场混凝土浇筑，叠合板、梁柱、墙体被筑成牢固的整体。”

邹启乐说，通过智能化生产、高精度检测、芯片式追溯，装配式建筑实现了一体化装修和信息化管理，可节材20%、节能70%、节水80%，墙体渗水、保温层脱落等传统建筑质量通病也大大减少，实现了建筑领域的绿色高质量发展。