舜岳水泥公司以技术改造为核心，实施十项环保工程——在绿色发展中华丽转身

随着吊机忙碌的作业，淮南舜岳水泥公司职工浴室屋顶的水箱被转移到地面。同时，三台4蒸吨燃煤快装锅炉被贴上了“禁止使用”的标签，标志着该厂燃煤锅炉除拆工作全面开始。

今年2月，市政府发出通知，城区内全面淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉。舜岳水泥公司建于上世纪60年代的三台4蒸吨燃煤快装锅炉在拆除之列，并于5月份先行停用了二、三号锅炉，仅保留一号锅炉维持热水供应。但如何解决环保与热源供应矛盾，成为一个难题。

一头是燃煤锅炉污染不可承受之重，另一头是两条干法生产线回转窑筒体辐射热白白浪费、污染环境。围绕变废为宝，公司投入340万元实施了回转窑筒体辐射热制热水技改工程，通过回收热量替代燃煤锅炉，每年可节约煤炭2000余吨。目前，两条干法生产线热水系统正式运行。

近年来，舜岳水泥公司随着企业发展，经济总量不断跨越，职工环保意识显著增强，企业环境面貌也随之发生着根本的改变。首先在装备上，按照国家产业政策淘汰拆除了三台湿法旋窑、机立窑以及3×Ф2.4m×13m水泥磨等，淘汰资产达1亿元，直接减少产品收入近4亿元。与此同时，投入资金9000多万元，新增了9MW余热发电、循环水系统和变频改造，以及整个生产系统的收尘等。

在此基础上，按照党的十八大关于生态文明建设的战略要求，本着绝不以牺牲环境为代价换取一时的经济增长的管理和发展理念，坚持“三个不能容忍”的管理理念，即坚持在安全、质量和环境治理方面出现问题决不能容忍，把水泥生产和销售过程中的环境保护放到与安全生产和产品质量同等位置，围绕推进绿色发展，着力实施了十项环保重点工程。

进厂区，看技改。今年是企业技改年。投入890多万元先行完成了一条干法线收尘系统技改项目，除尘率在99%以上，且对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率，达到西欧发达国家窑尾大气污染物排放标准；另一条干法线实施电改袋技改工程将于明年实施。投入615万元实施干法线、水泥磨系统钢结构防腐处理工程，解决了因钢结构锈腐所带来的安全隐患。投入310万元对11个水泥库进行升级改造，并对水泥库库体外墙采用彩色涂料粉刷美化处理，用于集中密闭存储粉煤灰等水泥生产所需的辅助材料。计划投入500万元实施脱硝工程，对一条干法线进行脱硝技改；明年再投入500万元实施另一条干法线脱硝技改。

进厂区，看环保。围绕非煤矿山环境降尘，在去年新购洒水降尘车的基础上，今年新购了一台价值400万元的原装进口新型钻孔机，累计投入600多万元。针对熟料库顶收尘器收尘效果不达标，造成粉尘排放，库顶彩钢瓦受到侵蚀，企业投入150万元实施了熟料库顶收尘技改工程，对熟料库顶彩钢瓦全部更换，对库顶收尘器升级改造。为解决露天物料堆放造成的环境污染问题，公司投入220万元实施了联合储库技改工程，采取所有物料集中密闭存储，彻底解决露天堆放物料扬尘污染。

进厂区，看环境。围绕打造绿色厂区，公司投入550万元实施了绿化、美化工程，按照宜树则树、宜草则草、宜花则花的原则，发动全体干部职工积极投入到绿化造林、植树、植草活动中，厂区内绿化面积达12万多平方米，呈现出花园式工厂的怡人景象。曾经，通往生产厂区的道路受损严重，晴天“雾蒙蒙”，雨天“泥坑坑”。在市委、市政府依法关闭该路段周边非法石料开采、加工的同时，公司投入530万元，对通往生产厂区道路进行硬化修复，并设置安全隔离带，每天定时进行清扫洒水，并新购一辆价值70万元的专业真空吸尘车。

如今的淮南舜岳水泥公司，绿树红花，蓝天白云，空气清新，景色怡人，彻底颠覆了过去传统的水泥企业在人们心目中的不良印象，获得淮南市“环保工作先进单位”、“花园式工厂”称号；被评为省级园林式单位、省政府命名的全省节能工作先进集体。

作者：朱庆磊