■本报记者  陈烁浦东报道

在日前举行的上海市创新型企业建设推进大会上，上海市有500家企业被授予“2012年上海市创新型企业”称号。位于浦东金桥出口加工区的上海海立（集团）股份有限公司，是其中的代表性企业之一。 

一家已有20年发展历史的企业，还能成为创新“标兵”。海立的创新发展之路，给出了一个成熟企业如何保持“常青”的参考样本。 

自主品牌占销量九成 

虽然成立已有20年，但海立并没有在日新月异的市场中“没落”，而是依然在行业中拥有话语权。海立集团目前的空调压缩机年产能达到1800万台，在全球空调压缩机市场份额占到15%，位列全球第二。 

这其中，一直坚持的创新成为基础和关键。从最早的单纯技术引进，到消化吸收，再到与日方合作开发，继而自主开发，直到现在自主创新，海立集团走出了一条自己的创新之路。“最早，我们没有自己的技术，只能从日方合资伙伴那里引进技术。把日文图纸、说明书等技术资料，自己翻译成中文，再进行生产。”经历了海立集团技术发展完整历程的海立集团旗下企业——上海日立电器有限公司技术中心副总监周易说。 

在基本消化吸收了外来技术后，上海日立开始尝试自主技术研究。同时，随着中国市场的发展，开发出适应中国市场的产品也成为实际需求，而这些产品并没有现成的技术可用。 

例如，中国人的客厅越来越大，对柜机需求越来越强烈。生产柜机，2P功率的压缩机不够，要用3P的。而日本没有柜机，也没有3P的空调压缩机。所以，只有全新开发。此次开发，是中日合作，也是海立第一次参与开发新产品。两年半后，3P的空调压缩机成功推出。周易说，时至今日，这一产品仍是海立集团销售最好的产品，曾经贡献过公司总利润的1/3。 

在合作开发之后，海立并没有停步。2004年，公司又开始开发5P的压缩机，以拓展更多的市场。这次，是海立独立自主开发。经过5年，海立最终开发出了这款产品。“这使我们进入了更高的5P压缩机的市场，并把原本独占该市场的涡旋压缩机的价格也拉了下来。”周易说。 

2008年起，海立开始进入自主创新阶段。推出新产品的同时，还向更多领域迈进，如热水器、干衣机等家电领域。甚至还推出新能源车用空调压缩机，进入新能源汽车领域。海立集团董事长沈建芳说，现在自主“海立”品牌的销量份额已占全公司销量的90%以上。 

200多项专利挂满“专利墙” 

沈建芳介绍，在创新过程中，海立集团建立了技术和市场“双驱动”的创新构架。即一方面根据市场需求进行产品开发；另一方面进行基础技术的开发，完善原有产品并研发新产品。 

在“双驱动”之下，海立集团按照行业技术发展的三大趋势，即节能、环保、节省资源，制定了技术路线图，提出明确的产品技术发展方向。同时，每一位技术员工也可以根据技术路线图结合自己专长，确定自己的创新和技术发展方向。 

（下转A2版）

（上接A1版）为鼓励员工创新，海立推出了员工辅助培养计划，以老带新，培养研发人员，并鼓励员工发明创造、申请专利。“申请专利有奖金，得到专利授权也有奖金。假如员工的专利最后能应用到公司产品上，每生产一台产品，公司还会按照对专利的打分，回馈发明者。比如，一个专利每用于一台产品哪怕只有1分钱，但如果销售了100万台，数字也相当客观。而且，只要在专利有效期内（10年或20年），这笔钱每年都可以拿。”海立集团副总经理李黎曾告诉记者。

海立还专门做了一面“专利墙”，对员工的专利证书进行展示，营造鼓励创新的氛围。记者看到，长长的一面墙上，已经挂满证书。

现在，海立已有200多项具有自主知识产权的关键核心技术和专利，公司每年的研发费用都占销售收入的3%以上。沈建芳说：“中国制造靠低成本立足的老路已行不通。以技术创新引领产品创新，促进产业升级，提高生产力，对保持竞争力至关重要。”

新能源车压缩机100%自主研发

有不断的技术创新做基础，海立现在正通过拓展新市场、向国际迈进等转型发展战略，保持向前的步伐。

今年初，海立集团新能源车用电动涡旋压缩机正式下线，这意味着海立正式从传统家用空调领域迈进汽车领域，以寻找未来新的增长点。据介绍，新推出的新能源车用电动涡旋压缩机，由海立集团100%自主研发，拥有12项专利和技术秘密、6项专利授权。从立项调研到启动研发，再到正式下线，这一项目历时10年，耗资近1.5亿元。

之所以向汽车领域迈进，是海立看到，经过多年的高速发展，中国的家电市场已逐渐趋向稳定。只依靠老产品，公司的增长将很有限，而未来的新能源汽车市场则很大。而且随着全球能源日益紧张，新能源汽车将是必然的产业发展趋势，先进入就意味着更多的机会。

寻找新领域的同时，海立还在谋划走向更大的市场。

去年10月底，总投资16.3亿元的南昌海立工厂竣工投产，形成600万台空调压缩机生产能力。海立集团董事长沈建芳说，通过南昌工厂大幅提高空调压缩机产能，成功抓住了国内市场启动机遇。同时，这也是响应上海市“创新驱动、转型发展”的要求，两头在沪，中间在外，上海工厂作为销售、采购、研发基地，并负责生产部分高端产品，南昌工厂则作为在中部地区的生产基地。而且，两厂通过先进的控制管理系统，实现了同步的一体化管理。

更重要的是，异地设厂的经验积累，为未来海立国际化提供了借鉴意义。现在，海立集团已提出了明确的国际化战略。而其目标，就是争取成为全球第一的空调压缩机供应商。