郭 佳 郑 礼 封 锐
(1) 模具的精细程度决定瓷器的质量,正在专心制模的瓷艺师埋头工作,并未注意我们的到来。 封锐 摄
(2) 立体浮雕的修坯,考验瓷艺师的手艺。 封锐 摄
(3) 勾线,我的眼里只有你。 封锐 摄
(4) 汾水,颜料液滴隆起,被锁在墨线内。 封锐 摄
(5) 一天的工作即将结束,彩绘车间负责人李潺完成最后一件作品的勾线汾水,严肃了整天的脸上终于渐露笑容。 郑礼 摄
釉下五彩瓷,图案被光洁透明的釉层覆盖在下面,晶莹剔透;名称“五彩”,说明颜色缤纷繁多,常用的配色动辄几十种;为了让彩色颜料牢牢附着在釉层之下,要求彩料中的熔融物与已熔融的坯釉互相黏合,烧窑时1350-1400℃的烧成温度,远远高过普通瓷器。
更高的工艺难度,复杂的操作,在各种形状坯体上手工彩绘,烧窑温度的不断变化和精确掌握……无不考验着釉下五彩瓷艺师们的耐心、细致及工艺水平。我们深入釉下五彩的发源地醴陵,在湖南新世纪陶瓷有限公司位于新世纪艺术馆的艺术瓷分厂,连续多日穿行于生产车间各流水线,观察记录釉下五彩瓷艺师们的工作,为读者带来釉下五彩瓷完整出炉过程的同时,更加真切地感受到生产每一件釉下五彩瓷手工艺品的不易。
夏天的太阳起得比较早,八点还不到,一束束阳光穿透空气中的尘埃,照进新世纪艺术瓷分厂沉淀了一晚的厂区大楼,里面整齐码放着半成品的釉下五彩瓷,等待进一步的加工。安静的厂区渐渐开始活跃起来,从员工餐厅传出广播声,正温馨提示着今天的天气和注意事项。瓷艺师们吃完早饭三三两两走出餐厅,走向自己的岗位。
设计、开发
新世纪陶瓷的研发中心,就设在艺术瓷分厂二楼,一排排高高的样品架上,密密摆满各种陶瓷器件,压迫得人身处其中都仿佛变得渺小了。这里陶瓷产品种类繁多、工艺精湛,业内早有传闻。在新世纪,不管是客户定做还是公司自己研发的产品,一般都由研发中心先创意、设计、确定产品开发方案,再经过雕刻造型、制模、成型、彩绘等20余个工序进行产品打样,经过客户确认后再规模生产。研发中心分成若干工作间,设计、打样等流程井然有序。一台台电脑前,是设计师们冥思苦想的脸,时而灵感到来,鼠绘连挥;每一张大长桌上,产品研发人员都在小心翼翼操作,将图纸方案变成实物。
一大早,正碰上株洲市知识产权局的工作人员来检查工作,新世纪又有一批新专利即将获批通过,技术开发部部长戴声远一边带人参观,一边介绍公司科技创新的最新成果。
此时,艺术瓷分厂生产车间内,主任谢同良正走向一件件釉下五彩瓷,分别拿起仔细查验,不时嘱咐瓷艺师们注意事项。他的办公桌上摆放着很多贴着标签确认后的样品。谢同良告诉我们,一旦这些样品确定通过后,第一步就是制作模具并生产成型坯体。
制模、成型
一楼的阴凉处,各种瓷泥一袋袋高高堆放,旁边就是制模和注浆车间。制模车间内,几位艺师正在精修打磨石膏模具,我们的到来并未转移他们丝毫注意力。瓷器坯体成型,一般有注浆、滚压、拉坯多种方式。釉下五彩瓷工艺对坯体的要求很高,模具的制作丝毫不能马虎。
另一旁的大厅,摆放着很多等待拆卸的模具或风干的坯体。成型班组负责人黎永爱正在两位年轻小伙的协助下,居高临下往一个约一人高的巨大花瓶模具中注浆,底座同时不停旋转,使坯体泥浆更加均匀。他在这行已经做了十多年,经验丰富。“越是大型的坯体,对泥浆的强度要求就越高,成型‘存活率’也越低。”两个小时后,模具打开,然后再经过几天的自然风干,没有明显瑕疵,注浆工序才算顺利完成。
小件的简单器形,则一般由机器滚压成型。四楼的滚压车间里,滚压成型机不断抬起又放下,仿佛一只只啄食的鸡。龙健一边向我们解说过程,一边不停地放上盛有一团瓷泥的模具,同时取走刚刚滚压好的,放置在旁边的大风扇前。看着自己的成果不断增多,龙健脸上洋溢着笑容,“看天气温度和空气湿度,滚压之后经过热风烘干,几分钟后脱模了就可以出坯。”说着,他两手小心翼翼地把杯子坯体从模具中捧出来,好似在抱一个刚出生的婴儿。
旋转的坯体在修坯刀下泥灰飞溅,修坯的艺师们却眼睛不眨,近距离盯着每一处细节;负责洗水工序的,则是一群细心的姑娘们,一遍遍耐心擦洗,完了还仔细看一遍。修坯,在于使坯体光滑、平整;洗水,不仅要洗掉修坯后的刀纹和灰尘,如果有气孔还要将其补好。“这是釉下五彩瓷比其他普通瓷器要求更严的地方,不能有一点瑕疵。”艺术瓷分厂生产车间主任谢同良说,修坯和洗水是釉下五彩瓷生产的重要环节,平滑无瑕疵的坯体,对手工彩绘和高温烧窑的影响很大。
焙坯、上外釉、素烧、上内釉
洗水过后,如果一般普通瓷器的话就可以直接上釉然后烧制了,但釉下五彩瓷却在上釉之前要先经过一道独有的“焙坯”过程。瓷器烧成后,比原来的坯体会小不少,大致会有10-15%的收缩率。釉下五彩瓷工艺比较精细,为免直接上釉后烧窑撑爆坯体,同时也在上釉之前先烧掉一些小杂质,焙坯的温度会控制在800-900℃左右。谢同良说,根据具体情况,不同釉下五彩瓷器的烧制过程会略有区别,以车间里正在生产的釉下五彩瓷保温杯为例,焙坯过后,接着先在杯子的外表面“上外釉”,然后是800-900℃的“素烧”,再给杯子内胆“上内釉”。经过素烧的坯体具有较强的吸水性,便于釉下五彩瓷下一步的灵魂工序——手工彩绘。
勾线、汾水
偌大的彩绘车间里静悄悄的,只剩空调送进冷气的风声,即使在白天,仍然有无数盏日光灯密密麻麻的亮着。一排排长桌依序排开,桌上摆满半成品,五颜六色盛着各种颜料的杯盘碗碟里,分别插着大小不一的画笔。几十位瓷艺彩绘师们极有默契地一声不吭,正各自埋头挥笔进行无声而小心翼翼地绘制。除了瓷厂的员工,居然还发现慕名而来的艺术大师租用这里的场地和设备,现场创作。
釉下五彩瓷的艺术创作主要体现在手工彩绘上,创作方式分为在瓷胎上直接作画和勾线汾水两种,其中勾线汾水因为便于批量生产,在工艺中广泛应用。勾线有时用笔,有时用印模,特殊的油墨或铅线勾好图案轮廓,具有阻水作用。在轮廓内填充颜料,即使液滴隆起也不会越界串色。而油墨、铅线在高温烧制后将会消失,留下空白的经脉和清丽的图画,被外国友人誉为“神奇的墨线”。
汾水要表现出颜色的浓淡渐变,新手很难掌握,弄不好就会有一个不起眼的晕或渍,在这里,勾线和汾水都要经过长达半年的实操培训。颜料在瓷胎上被吸收的时间短一点,水分多一点,颜色就淡一点;吸收时间长一点,水分少一点,颜色就深一点。“重点是掌握好画笔中的水,在保证颜料分布均匀的情况下,体现层次分布。”李潺是学校科班出身,基本功对她来说不成问题,她平时还常练习国画、毛笔字,既是兴趣,也是工作需要,她还在家里收藏了不少名家作品,经常对比研究。就在前不久,李潺的釉下五彩瓷作品《嬉戏》以细腻的笔法,获得中国陶瓷“大地奖”铜奖。
静静工作了一天,直到离下午五点下班还有十分钟左右,彩绘车间由静变动,瓷艺彩绘师们纷纷站起,收拾桌面,拖地,打扫,熄灯,并陆续到彩绘车间负责人李潺这里报告自己今天完成的工作量。李潺也停下手中的画笔,在一个小本子上认真记录。约十分钟后,人去楼空,又归于平静,留下一桌桌的作品。
看着本子上的数据,保温杯、笔筒、烟灰缸、酒杯、文具等完成量各不相同。李潺解释,这和定制产品的图画复杂程度有关,像这种保温杯的图案鸟羽细微,还要做到动物形象传神,如果全部图案完全由一个人绘制的话,一天也就只能完成几个。这充分说明了釉下五彩瓷手工艺品的珍贵,而且即使同一个人按同一款图案绘制,也不可能出现完全一样的两件作品。事实上,瓷艺彩绘师们几人一组分工合作,有人勾线,有人汾水,有人绘制花草部分,有人负责动物虫鱼,尽量提高效率。
喷釉、取釉扣饼
绘制完成后,再在五彩图案之上喷釉,成为名副其实的“釉下五彩”。在这里,新世纪公司还特别改进了工艺,通过精巧设计的垫饼,使釉下五彩瓷的器皿底部留下釉层保护,光滑而不会磨损桌面,异于寻常瓷器。
1380℃本烧
釉下五彩瓷成品出来后到底怎么样,关键还要看“本烧”的效果。烧前是一种颜色,烧后又是另一种颜色,更为釉下五彩瓷的创作增加了不确定性和神秘魅力。
还未走到窑炉前,就已感到热浪滚滚而来,厚厚的石棉也不能完全挡住炉内的高温。丁海波不断穿行在一个个梭式“抽屉”窑前查看,不时抬手擦一下脸上的汗水,仅穿一件背心的身上汗流不止。看到我们过来,他连忙摆手:“(穿着背心)形象不好,不要拍(照片)。”普通瓷器烧制时,为了保证表面图案不被高温破坏,一般加有含铅溶剂使烧成温度保持在几百摄氏度以内,而釉下五彩瓷的烧成温度则高达1350-1400℃,高温将使釉下色彩呈现丰富的变化。
查看窑炉时,我们看到丁海波会在一本小册子上做记录,上面详细记载着每隔一段时间的实际烧制温度。从入炉开始,持续而稳定地升高温度,这个过程长达十多个小时,直至稳定在1380℃。丁海波告诉我们,温度、时间都将影响釉下五彩瓷的成品效果,火候的掌握尤为重要,瓷器在窑内的摆放位置也有讲究,一般中间位置受热会更加均匀。“大概明天这个时候,就可以出炉了。”
上口釉、1350℃再烧;
描金、贴花、780℃再烧
复杂瓷器的烧制,往往不是一次就能完成,“本烧”过后,根据不同产品,还有各种不同的后续工序。艺术瓷分厂生产车间主任谢同良介绍,如果是像碗这种大口径的瓷器,因为之前是碗口朝下倒置烧制,碗口的釉层会受影响,还需要再“上口釉”,然后碗口朝上在1350℃下再烧一次;如果还需要贴花或者描金,就要经过加工后在780℃再烧……
虽然已经下班,这天晚上,艺术瓷分厂的修坯和洗水车间里仍透出灯光,瓷艺师们正在加班精修坯体。窑炉在漆黑中默默燃烧,时而有人来检查温度等情况。透过小小的观察口往里瞧,火苗在炉内跳跃。才站了一会儿,汗水就已经模糊双眼,等待的过程牵动人心。
一件釉下五彩瓷的诞生,倾注了众多瓷艺师的心血。每一次上釉,每一次烧制,每一枝画笔的润色,每一次操作都是蜕变的过程,每一件作品也都独一无二。经过1380℃的高温烧制,瓷器在原有基础上缩小10-15%,体积小了,内涵却多了很多,或许这就是釉下五彩瓷的魅力吧。
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