时代电气： 追求卓越 一路超越

【企业名片】株洲中车时代电气是中国中车旗下核心子公司之一，是国内轨道交通电气系统领域综合实力最强、产品谱系最完整、深受用户喜爱的供应商。

【管理模式】追求双高双效的高速牵引管理模式。

【质量箴言】质量是底线，是生命线，是企业至高无上的责任和荣誉。

什么是对一家企业的最高褒奖？产品质量获得用户的认可、获得政府和全社会的认可，是最重要的指标之一。从“省长质量奖”到“中国质量奖”，时代电气在质量路上一路追赶，一路超越，成就了中国品质标杆。

立本：质量就是企业的生命线

“质量是企业的生命，对于轨道交通行业内的企业而言，质量更是企业的立足之本。”时代电气总经理刘可安表示。

不少人仍清晰地记得“7·23”动车事故给社会造成的巨大负面影响。正是出于这样的原因，高铁企业的产品质量被放在极端重要的位置，这也给国内轨道交通企业的市场开拓带来了重重障碍。长期以来，轨道交通领域的关键系统被西门子、庞巴迪等国外巨头垄断，由于缺乏市场应用业绩，国内企业始终难以突破国外垄断。

“当你的产品没有获得市场认可前，白给人家都不要。”刘可安说，要获得认可，质量是最重要的通行证，可靠的质量才会形成可靠的品牌。

2007年，沈阳地铁2号线开标，时代电气积极与沈阳市政府沟通，并向业主承诺，“如果产品出现问题，就全部免费更换日本三菱的产品。”这样的承诺，源自对产品质量的绝对自信。最终，时代电气成功中标沈阳地铁2号线牵引系统项目。沈阳也成为国内首个采用批量国产城轨车辆牵引系统的城市，此举为国产城轨牵引电气系统进入国内地铁市场奠定了坚实的业绩标杆。

追赶：逐步完善的管理体系

多年来，时代电气把质量定位到一个企业诚信的战略高度，研制高质量的产品成为多年来持续经营的至关重要的基础。

“时代电气的质量管理工作从公司成立之初就已经开始，最初我们都是学习日本、欧洲等企业的一些先进管理方法，但最近这些年，我们比较系统地开展了这项工作。”时代电气副总工程师、质量管理部部长曾嵘介绍。

从最初的ISO9000体系、IRIS国际铁路工业标准，到按卓越绩效模式实施全面质量管理，系统建设质量文化，支撑“零缺陷”产品的打造，以品质驱动时代，质量管理体系不断被完善。如今，质量意识深入人心，规范化流程运作，让全体员工都参与到质量建设中，共同提升公司产品质量。

在时代电气制造中心，质检员胡彬彬正在对一套出口海外的产品做出厂检验，这是产品出厂前的最后一道质量检验工序。

“我的工作就是‘找茬’，包括一颗螺丝钉的紧固，一根导线的压接，都需要符合要求，否则就要求返工。”胡彬彬说。

胡彬彬所做的工作，只是质量管理及控制工作中最基本的一环。从最初的产品设计到后期的物料采购、生产制造，再到售后服务，每一道程序中，无不体现着质量管理的重要性。在时代电气，每一个产品的制造都有着严格的质量标准和工艺要求，每一个产品都要在实验室经历各种工况、场景的测试，用来保证质量。正是在这些严格的质量管理流程、严苛的管理标准与手段的保证下，才让时代电气在遍布全国的基础上，走出国门，走向世界。目前，时代电气的产品出口地由过去的阿根廷、南非等变成了马其顿、土耳其、澳大利亚，一步步迈向全球。

跨越：问鼎中国质量最高奖

“今年，时代电气获得中国质量奖，主要是因为在企业发展中总结出了一套‘双高双效’的质量管理模式。”刘可安解释，“双高”指的就是高可靠、高安全，“双效”指的就是效率、效益。简单理解，就是在“双高”产品的“双轮”保障下，实现企业和客户的双效益。

该模式由三要素（车体、车轮、总线）和三系统（控制、动力、监测）构成。

三要素中，品质驱动时代的企业文化是“车体”，高可靠、高安全是“车轮”，效率效益是“总线”，通过车体、车轮、总线的联动，带动整体运转。

三系统中，控制系统主要是坚持战略导向，合理配置资源，保障公司使命和愿景的实现；监测系统，建立科学的过程测量系统并持续改进，形成永续追求卓越绩效的动力，确保公司迈向卓越；动力系统，打造设计、制造、产品三大创新平台，实施集成开发、精益制造、绿荫服务，保证产品全生命周期的质量，为实现客户满意和公司价值创造提供源源不断的动力。

通过“双高双效”模式的推进，时代电气有效提升了公司经营质量和产品质量，提升了顾客满意度和市场竞争力，提升了中国轨道交通高端装备产品在世界轨道交通产业价值链中的地位。

近三年，时代电气销售收入平均增长32.93%。目前，时代电气是国内唯一自主掌握高铁动力“CPU”——IGBT芯片及模块技术的企业。在牵引传动系统、列车控制信息、智能化系统等五大领域具备了核心技术优势，打造了牵引传动和网络控制系统等一批具有国际领先水平的自主化产品。主持起草了多项国际标准和几十项国家标准，技术水平媲美业内国际知名企业，有效提升了我国在轨道交通关键系统及部件领域的话语权和影响力。截至目前，时代电气申请专利1819项，其中发明专利占比60%，已授权862项。获得国家科技进步奖2项，国家专利金奖1项。

质量建设之路，从来就不平坦。中国质量奖的获得，激励着时代电气人持续奔跑，以精益求精的工匠精神、尽善尽美的优质产品，挺起“中国制造”脊梁。

衡变公司： 细节成就“大国工匠”

【企业名片】特变电工衡阳变压器有限公司（以下简称：衡变公司）是中国变压器行业超、特高压变压器类产品的核心骨干企业，也是世界大型特高压产品研制和出口基地、世界单厂变压器产量最大的工厂之一。

【管理模式】“3366”现场质量管控模式

【质量箴言】严上加严、细上加细、慎之又慎、精益求精

细节决定成败，创新引领未来。在衡变公司，精益管理、自主创新是企业打造一流品质，抢滩全球市场的重要法宝。探究衡变公司的质量体系，几组数字让人印象深刻：

185、178

衡变公司根据产品的安全级和质保级，制定优化的工艺流程、编制科学的工艺方案，对绝缘制作、铁心制作、油箱制作、金属结构件制作、绕组制作、变压器油处理、产品装配、产品试验、产品包装、运输等十个环节制定了185篇工艺文件、178类工艺守则，细致规范了变压器制作的每一个工序、工件的制作要求和标准，并严格执行。其精细程度可见一斑。

3366

公司严格按照GB/T 19001—2008《质量管理体系要求》、GB/T 24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T 28001—2011《职业健康安全管理体系－要求》标准的要求进行产品设计、生产、销售和开展为顾客服务活动，形成了以“3366”管理为核心的精细化质量管理模式。

“3366”即：“三交底”，即图纸交底、工艺交底、检验交底；“三工序”，即检查上道工序、确保本道工序、服务下道工序；“6S现场管理”，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；“6看板”，图纸看板、工艺看板、操作看板、检验看板、进度看板、成本看板。生产现场管理用看板的形式展示，使操作员工了解操作注意事项，规范操作行为。3366看似简单，却在简单管理中传导出不简单的质量意识和行为习惯。

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衡变人深谙，质量管理的关键在人。在落实3366精细化质量管理模式中，他们特别注重人的因素：抓“龙头”，实行“一把手质量责任制”，将公司领导到生产班组的“一把手”作为质量第一责任人；抓“全员”，创建“质量十二分制管理规定”，建立员工质量档案；开展质量活动月、群众性质量管理活动，2009年至今，累计成立QC小组27个，覆盖了从设计源头到产品包装出厂的关键环节；巧借力，积极引入第三方对衡变公司的质量管理和保障体系进行定期审核及评价。

通过环环相扣、人人有责，建立了一张严密的质量管理网。

6.5%、192、76

公司技术中心拥有研发人数达453人；拥有仪器设备300多台（套），价值9亿多元；公司每年保证按销售收入的6.5%提取，作为高新技术产品开发的专项费用。

衡变公司现已拥有国内外专利192项，其中发明专利27项，PCT国际专利2项。已完全具备特高压1000kV变压器、电抗器及特高压±800kV换流变压器设备的自主研发能力，技术研发实力达到世界一流、国内领先水平；先后获得国家首批企业知识产权管理规范试点企业、国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业等荣誉称号。

公司参与、制定的国家及行业标准76项，有效推动高端输变电重大装备的国产化进程。衡变公司先后自主研制出引领行业节能、创新、智能化发展方向的世界级新产品300多项，并创造了20余项世界之最,通过国家级新产品、新技术鉴定86项，先后荣获了国家科技进步特等奖、国家科技进步一等奖等省部级以上科技奖励22项。

公司积极开展引智工作，先后与南网电科院、国网电科院、湖南大学、长沙理工大学等高校院所和企业开展了产、学、研、用合作，使公司变压器研制技术水平得到提升，突破了超特高压并联电抗器等高端输变电产业核心关键技术，带动了变压器行业配套输变电企业的技术发展。

以严密的质量管理铸就品牌，以强大的研发实力确保质量，以客户为中心持续改进质量……衡变人对质量管理的执着，折射出新时代的“工匠精神”。正是这种精神，让公司掌握了特高压交直流输电、大型水电、火电、核电主机及安装调试等世界输变电制造领域最核心关键技术，产品远销欧洲、非洲、美洲、中东、东南亚等几十个国家和地区，向世界证明了“中国质量”。

湘潭迅达： 低调做品牌 高调做品质

【企业名片】 迅达科技集团股份有限公司是一家专业从事燃气灶具、生物质炉具、热水器以及吸油烟机等厨房电器的研发、生产和销售为一体的民营企业集团，产品迅达燃气灶具市场占有率全国第一，获中国驰名商标、中国名牌。

【管理模式】以技术创新为核心，以质量控制体系、质量保证体系、质量预防体系为支撑的质量管理模式

【质量箴言】科技创新品质，成就绿色品质生活

在铺天盖地的厨电广告里，迅达算是一位低调的“潜行者”；但这并不妨碍他成为中国消费者心目中的首选品牌。三十年如一日的质量坚守，让迅达产品畅销全国26个省市自治区、80多个海外国家和地区。公司主导产品“迅达”牌燃气灶具全国市场占有率9.16%，行业排名第一位。 

科技为本，领跑行业

就厨电品牌的孕育环境而言，湖南与浙系、粤系等沿海地区的品牌相比，在生产原料采购、服务供应商、国外管理技术引进、人才支持上缺乏优势。而迅达却能在这样的产业环境下一步步成长壮大，这与企业对科技的推崇、对品质的执着息息相关。

在迅达，无论是创始人伍尚魁还是他的接班人伍奕，乃至所有的迅达人都是以一种令人出乎意料的一致强势态度，执着于发明创新。1986年，迅达发明了世界首创“缝隙孔旋流燃烧器”专利；2006年，世界上第一台微电脑智能燃气灶在迅达诞生……每一代灶具的变革几乎都由迅达发起。截至2015年6月，累计向国家申请专利296件、授权专利231件，专利数量行业第一。

2007年迅达被认定为湖南省省级“企业技术中心”，2011年又被国家五部委认定为“国家认定企业技术中心”。以技术创新为核心的质量管理模式，带动着迅达产品品质从99%提高到99.99%的跨越。

坚守品质，目标百年

质量管理从来不是一件有趣的工作，但迅达却在这条路上心无旁骛地坚守了31年。

迅达里的每一个零件、每一道工序、每一款产品都严格把控，不允许出现任何瑕疵。董事长伍奕说：“公司管理层都非常清楚我们的底线在哪里，那就是产品品质。”

1995年，迅达推行“以技术创新为核心，以质量控制体系、质量保证体系、质量预防体系为支撑的质量管理模式”，20年时间，不断修炼、不断完善。

公司基于8S、ISO9001的要求，建立了严格的质量控制体系，实现所有零部件、作业工序、产成品都有检验程序和标准，确保不流出不合格品；

建立以TQM和工序以自我管理为主的质量保证体系，建立以总经理、部门经理、车间主任、班组长、员工的五级责任机制。完善了首席质量官否决制，标准否决制、产品质量否决制、过程质量否决制等，辅以严格的质量考核机制，确保不生产不合格品；

建立以自动化和防错为核心的质量预防体系，通过应用QFD（质量功能展开）、DOE（实验设计）、FMEA（失效模式分析）、SPC（统计过程控制）、防错技术等，确保生产不出不合格品。

二十年来，迅达始终以用户使用成本为核心，提供使用户身心愉悦的产品，在技术持续创新能力和水平的基础上，通过对质量控制体系、质量保证体系、质量预防体系的逐步建立和完善，综合考虑顾客、员工、供方、社会等各个相关方的满意程度，努力构建各相关方共赢的质量卓越经营体系。

正是这样的坚持，使公司总体质量水平迈入国内领先、国际先进的行列；同类产品各项关键指标质量水平与同行业相比均处于领先水平；在近三年接受国家监督及省级的62多次监督抽查中，质量合格率水平均达到100%，远高于监督抽查总体合格率水平。

迅达30周年庆典时，董事长伍奕关于迅达的愿景表述得很明确，那就是“百年迅达”。而迅达的专注、匠心、不随波逐流的精神，也必将支撑迅达走向基业长青。