文

陈卓

图

编者按

土陶工艺是一种非常古老的传统手工艺制陶技艺，在中华民族的历史长河里，有着6000多年的悠久岁月。

土陶工艺有自己独特的艺术风格，匠人制陶的灵感来自日常生活，颇具艺术感染力。利川北夷城的土陶属于釉陶，工艺更为复杂，凝聚了土家族的文化精髓，可以从中领略地方风土人情、民俗文化，集实用性、艺术性于一体。本报特刊发《古法制陶，渐行渐远的传统工艺》，以飨读者。

制陶在过去曾是一种全村性的产业，家家户户在家庭内传承着这门古老的工艺。制陶在窑炉烧制时，总会有接近20%的次品率，这些次品无处可放，就被堆砌成各种墙体、护栏，这些罐子墙有时就成了一个地方独特的视觉标识。

村民主要制作民用的陶器，如米缸、酒缸、水缸、酸菜坛子等。

在利川市凉雾乡，制陶保留着古老的制作方式。一方面，制陶所需的技术相对瓷器而言不高；二来，高精的烧制技术动辄需要上百万元的资金投入，这对村民而言是不太现实的。因此古老的制陶方式，就这样在这些地方代代相传。

随着时代变迁，人们生活习惯的改变，加上制陶技艺传承动力不足、市场有限，传统制陶技艺便在不知不觉中被人遗忘。

如今，在利川市凉雾乡北夷城（原土家60公社）有一个土陶坊，受到摄影爱好者的追捧，大家都来拍照。见到曾经熟悉的土窑、车盘、土坯，不由想起了儿时与土陶打交道的场景。那捣泥时水车的吱吱声、碓窝有节奏的敲打声、车盘旋转的呼呼声，还有黑夜里土窑闪动的一抹火光，无不让人动容，思绪也被带到过往的岁月。

带着深深的乡恋和儿时的情节，我拜访了当年在利川谋道上磁窑罐厂的老技师——冉广培老人。

现已75岁的冉广培老人得知笔者来意后，非常高兴。“我以为再也没人记得当年的支柱产业了呢！”说到当年土窑生产、销售那热火朝天的境况，老人激动不已、唏嘘不已！

“我本来是万县（今万州）盐井陶瓷厂的工人，我父亲是这个厂的技师，我也算是‘门内师’呢！”老人十分自豪地说道。

原来，20世纪60年代初，在利川大兴土窑生产，但许多人不会造土窑，特聘请冉广培的父亲冉碧云做技术指导，当时还是孩子的冉广培也一同来到利川谋道的上磁公社，跟师学艺。这一来就是几十年，慢慢的，他也成了地地道道的利川人。

当谈到制陶工艺时，老人神秘地说道：“要是以前我可不会说，那是我的技术机密呢，现在没人做了，眼看就要失传，那就说说吧！”

老人说，制陶首要的是选土，因为不是什么土都能制陶，一定要苦涩的、有碱性的、带有红色或绿色的土壤才行，不然烧制时陶器就会变形或破掉。以往选土，全凭自己的舌头尝试，不像现在可以用试纸检验。选好土，接着就是将土晒干，用水车带动的碓窝将土打成粉，再用80目的筛子筛一遍，然后和泥。和好的泥需要“腌制”一段时间。“和泥可是苦差事呢！”老人感叹地说道，和水后要人工反复踩踏、槌打，踩踏的时间越久越均匀，制作出的陶器效果就越好。

一切准备工作就绪，接着就是制作土坯。土坯是在“车盘”上操作完成的。“车盘”是用大石头打制的像磨盘一样的圆形石盘，安装在埋在地下的“顶嘴”上，用“搅车棒”发动，利用惯性使“车盘”旋转，然后在“车盘”中心位置上制成所需的各类形状。“这手上的功夫没有两三年的锻炼是不行的”，老人自豪地说道，因为制作的土坯必须厚薄非常均匀，不然烧制时会变形甚至破掉。制作坛子，一般要分为四段再接上。老人一边说，一边比划，如数家珍。

土坯制成后，待其稍微干一些，就要“打花”了，“打花”即用自制的打花锤来完成，因为是晒干的坯，必须用力打。这一道工序也不简单，必须保证厚薄均匀，手法轻重一致，同样没有两三年的功夫也是不行的。

接着就是上釉了。上釉这一道工序也是非常讲究的。老人说，组成釉料的基本材料有石灰、糠灰还有铁矿石，将这些材料分别烧制然后按比例调和。当然，比例也要根据具体的气温、空气湿度及产品的要求来调整。如果比例不对，软了烧制时会变形，硬了不容易烧熟。“其实这都不是关键！”老人故作神秘地说道。

冉广培老人端起茶杯慢慢品了品才缓缓说道：“制陶的关键是造窑！”原来，窑分几种，但最常用的是阶梯窑，顾名思义，就是由低到高依次建成的窑。最低处称为窑头，是烧火的地方，最高处叫窑尾，废气就从窑尾处排出。一个窑一般需要隔成7至9个仓。太少了浪费燃料，太多了又不易烧均匀。每个仓之间需要在隔墙下安装冲脚及送热孔，这个冲脚也很讲究，大小、高低都有严格的要求，仓之间是3×6寸的规格，依次增大，最大不能超过3×9寸。

最后就是火候了。火候的掌握，没有5年以上的经验是不可能的，因为当时没有温度计，全凭经验。老人十分自信地说道，这火候分为循环烟、氧化烟、还原烟三种。循环烟的作用是保证温度均匀、逐渐达到1080至1100度。氧化烟的作用是烧釉，将釉层烧出来。还原烟的作用是将烧制过程中变形的土坯还原成原来的形状，这一步做不好，得到的就是歪瓜裂枣的残次品了。

老人回忆，过去的陶器生意特别火爆。他先是在唐坊大队窑罐厂（相当于现在的集体经济）当技师，工资是按利润的26%提成。可是天不遂人愿，后来一场大水将厂址冲毁，他只好自己到响水洞大队开窑办厂，这一办就是9年。“我做的坛子，物美价廉，当年特别畅销！”老人自豪地说道，每年烧9至10窑，生产大约5000至6000个坛子，销往南坪、谋道、文斗、长顺等地，完全是供不应求的状态。

“1979年，当时的利川县供销社在谋道的丰祝办碗厂，我被安排当上了技术厂长，丰祝这个碗厂在当时算得上是现代工厂。”老人侃侃而谈，机窑、电卧动机械、检测设备一应俱全。

由于机械设备和烧碗的要求更高，冉广培被派到景德镇学习。学习中才发现烧碗和烧坛子只是温度和配方及原材料不同，其烧制原理都一样。于是冉广培满怀信心地回到厂里，开始了10多年的办厂生涯。最后，因电力供应不足、原材料不合要求等原因，没能办下去，这是冉广培老人非常遗憾的事情。现在也没人烧窑了，老人担心自己的手艺也要失传了，很是无奈。

交谈中，笔者告诉冉广培老人，现在的利川北夷城有一处土窑还在进行传统烧制，并将照片给他看，老人兴奋地说道：“这个窑阶梯不够，如果需要我去帮忙改造一下，我会很乐意。”

其实，现如今在许多旅游城市都有土陶体验馆。北夷城如果将这些老艺人集中起来，发挥他们的特长，制作相关的陶制旅游产品，这样既不会使这项传统工艺失传，又能增加旅游项目，应该是一件非常有意义的事情。

2021-08-17

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