为深刻吸取“11·28”河北盛华化工爆燃事故教训，有效防范和遏制生产安全事故发生，根据省、市领导指示精神和市石化工业安全生产专业委员会《荆门市危化品企业“专家驻厂”排查隐患工作方案》的部署，近期，我市组织33名安全专家对全市40家危化品生产企业和重点使用单位开展了驻厂排查隐患工作，共排查出安全隐患问题336条。

针对排查出的安全隐患，市石化工业安全生产专业委员会要求各地督促企业对照排查出的隐患问题逐项制定整改措施，明确责任人和完成时限。各地安监部门要对企业隐患整改情况进行跟踪督办，对能立即整改到位的，迅速进行复查验收；对不能立即整改的，督促企业作出书面承诺整改时限，并上报备案；对既不申请延期又未按期完成整改的企业，严格依法处罚，促使企业做到有患必除、除患务尽。

荆门格林美新材料有限公司隐患

1.三元邦普流水线南边库房前地面有一处盖板破损，易导致人员损伤，不符合《生产设备安全卫生设计总则》要求。2.公司电子拆解工序设置有砂轮打磨工序未办理用火作业许可，不符合GB30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》。3.《三元动力电池材料及其配套系统安全设施设计专篇》明确应设置风向标和空气呼吸器，查生产现场未见配置。4.公司部分项目建设周期已超过三年，未按规定开展安全现状评价。5.公司责任制未做到一岗一责，且部分职责雷同。6.制度汇编相关内容需完善。7.应急预案演练小结缺少对预案适应性评审和持续改进内容。8.6#库房水线悬空阀门无操作平台。9.8#萃取生产线机泵（距地面约1.2米以上）无维修平台，且未设置栏杆。10.1500吨脱盐装置前施工场地配电箱旁有较多杂物，不符合GB/T13869《用电安全导则》要求。

湖北晨澳科技有限公司隐患

1.安全评价发现的隐患问题没有完成整改（第2、3、4项）。2.氨站SIS系统没有完全实现自动化控制。3.成品库房的照明线路未穿管保护。4.未制定可操作性的断送电管理制度，断送电及上锁挂牌存在缺陷。5.硫酸罐区备用罐变更为储水罐，两个酸罐的进酸管、连通管使用阀门隔断存在较大风险。6.氨站消防栓、消防炮水源来自循环水池处一台水泵，无法实现不间断供水要求。7.消防泵未实行连续供水或自灌式引水。8.动火作业现场乙炔瓶没有安装回火防止器，气瓶储存点的气瓶无防倾倒措施。9.硫酸厂中控室内部分灭火器失效。磷氨厂部分推车式灭火器没有定期检查记录。10.磷氨厂二楼配电室设置有简易休息床，不符合安全规定。

荆门渝楚化工有限公司隐患

1.未开展危险与可操作性分析。2

.操作规程未发放到岗位。3.未建立联锁台账。4.工艺操作规程工艺控制指标不全，缺流程图。5.未建立压力容器、压力管道管理制度。6.未建立设备润滑管理制度。7.防雷、防静电接地点未悬挂检测标识。8.固定和便携式可燃气体报警器未定期校验。9.球罐区防火堤踏步、硫酸地下罐缺护栏。10.硫酸罐区防火堤穿管线处未封闭。11.硫酸罐区洗眼器水压不足。12.装卸区3台固定式可燃气体报警器数据显示不正常。13.异辛烷装置操作室未配备便携式气体检测器、空气呼吸器。14.球罐盘梯入口处未设置人体静电释放设施。15.装卸时车辆钥匙未交给装卸操作人员保管。16.部分岗位未建立安全生产责任制（电工，异辛烷装置内操、外操）。17.新招收的员工培训后未组织考试。18.安全生产教育和培训台账登记缺少受教育时间。19.检查编号18060201的受限空间作业票，作业时间8:00-18:00期间只分析了一次氧含量。20.编号18110401用火作业票，作业地点为厂区管廊，用火级别为二级，不符合《化学品生产单位特殊作业安全规范》中用火作业等级划分的规定。21.丙烷罐区推车式灭火器失效。22.操作人员进入生产区未佩戴安全帽。23.应急预案缺少应急通讯录和应急物资清单。

钟祥金鹰能源科技有限公司隐患

1.原料振动筛现场多个开关按钮并列无标识。2.制液岗位现场缺“当心烫伤”标识牌，褐煤库缺“禁火”标识牌；煤棒现场部分停用设备和厂区蒸汽灭火管未挂标识牌；35吨锅炉一楼地沟存在大量热水，现场缺警示牌。3.制液三楼栏杆部分脱焊缺失；原料车间14#皮带辊筒缺护罩。4.造气三楼一消防阀阀柄缺失、不能正常使用。5.生产主要装置高处缺风向标。6.造气岗位操作室一氧化碳防护用品配置不足。7.厂区主干道十字路口缺应急疏散指示牌、厂区主要出入口处缺应急疏散平面示意图。8.110kV站应急柜缺防氨、一氧化碳防护用品。9.氨站事故池液位高，不能满足事故状态下应急处理。10.循环机厂房两个现场有毒气体报警仪未启用。11.11月21日受限空间作业办理票证不全，11月17日动火作业风险辨识不全。12.氨站控制室出口开门方位不符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）中5.2.18-3标准。13.造气厂房现场一氧化碳报警仪检测点设置不符合《可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50430-2009）中4.2.2标准和4.2.3标准。

京山华贝化工有限公司隐患

1.个别特种设备安全管理人员未持证。2.脱硫岗位气体报警仪报警值设置过高。3.甲醛氧化一楼控制电缆直接敷设在地面上，未有效隔离。4.压缩机接地线损坏。5.甲醛充装鹤管没有静电跨接。6.气柜周围气体报警仪缺防撞设施。7.部分管道腐蚀，需做防腐处理。8.褐煤仓库部分员工未佩戴防尘口罩。9.厂区缺少安全标识。

湖北晋煤金楚化肥有限公司隐患

1.1#煤棒机皮带轮防护罩不合格。2.气柜进口放空管高度不够。3.部分设备和管线腐蚀严重，如老脱硫、老脱碳系统及部分电缆桥架。4.应急柜无应急药品箱及药品。5.铜洗氨冷器封头开口后焊接，需检测。6.冰机贮槽、甲醇中间槽放空管对天放空。7.甲醇罐车充装时车头前方需设置“正在充装”警示牌。8.甲醇罐区报警仪无数据显示。9.甲醇充装无车辆回车线。

湖北鄂中生态工程股份有限公司隐患

1.江北硫酸厂主电源线未设置限高标识。2.江北复合肥原材料仓库定置管理应进一步加强，安全疏散通道不明确。3.未建立设备润滑油管理制度。4.高塔复合肥投料岗位电动葫芦未设置起重限重标识。5.高塔上部二级混合槽搅拌减速机、电机晃动严重需加固。6.硫酸二线工艺安全操作规程不完善，审签程序不规范。7.现场SO2气体检测报警器探头未定期清理，粉尘堵塞严重。8.工业磷酸一铵装置磷酸大罐登顶护笼不符合规范要求。

湖北华毅化工有限公司隐患

1.硫磺制酸中控岗位，事故应急柜内劳动防护用品数量未按岗位实际人员配备，部分防毒用具选型错误、失效。2.硫酸厂制酸装置区域内未设置有毒气体检测仪。3.硫酸储罐区围堰内设置机泵、电气设备。4.硫酸厂硫磺仓库内皮带传输机无防护，转运铲车阻火器失效。5.硫酸厂硫磺仓库区域配备消防器材数量、位置不一致，需复核设计要求。6.硫酸厂输送高温、腐蚀性危化品管道法兰处未设置防喷溅设施。7.硫酸厂配电室内未配备防触电工具、个体防护用品。8.硫酸厂检维修使用乙炔、氧气瓶存放未分开、隔离储存，气瓶无安全附件。9.磷酸、磷铵厂部分工艺管线未按设计图施工，安装不规范，设备无位号，管道未标识安全色、工艺介质名称、流向位置。10.磷酸、磷铵车间内临时用电线路敷设不规范，部分电气设备、照明灯具未固定安装。11.磷酸、磷铵部分起重行车紧急停车按钮失效，导线器损坏，无高位限位器。12.磷酸储罐区围堰内设置机泵、电气设备，围堰未完全封堵，部分围堰墙体破损。13.磷酸、磷铵事故应急柜内应急物资清单与实际不符。14.磷铵仓库产品装卸高处作业，未设置防坠落设施，高处作业风险大。15.磷铵仓库部分叉车反光镜等设施不全。16.磷铵仓库内粉尘较重，部分员工未佩戴防尘口罩。17.磷铵仓库矿石堆放区未见车辆卸货、堆放操作规程，安全标示缺失。18.新员工入厂三级安全教育档案记录不规范。19.未建立特种设备管理、技术档案。20.电工作业未见工作许可票、操作票。

沙洋熊兴化工有限公司隐患

1.跨马路的管道管架未设置标高限制。2.没有开展危险与可操作性分析。3.压力容器管道的巡回检查记录维护保养记录不全。4.压力容器管道的年度检验计划未按照要求制定。重点容器、管道的腐蚀情况未定期监测、检查、测厚。5.从业人员安全教育和培训的时间不够。6.动火作业、受限空间作业等相关作业票证填写不规范。7.应急预案编制未明确相关人员的职责。

湖北新洋丰肥业有限公司隐患

1.硫酸钾复合肥厂氨站液氨罐液相管道表面锈蚀严重。2.公司级领导未取得特种设备安全管理负责人A1证。3.硫酸装置部分压力表过期未检。4.硫酸装置控制室机柜间无温度计、湿度计。5.硫酸钾复合肥厂氨站受限空间作业票填写不规范。6.高塔复合肥厂动火作业票填写不规范（分析数值不是可燃物含量，而是氧气含量）。7.硫酸钾装置转化一线硫酸钾反应槽顶部蒸汽管道未保温。

中石化荆门分公司隐患

1.新汽车台与阳光大道间连接道路狭窄，存在危化品车辆运输安全风险。2.汽车装车台摄像头有故障。3.瓦斯气柜风向标破损。4.气柜泄漏应急预案操作性不强。5.中间汽油罐2001＃罐泡沫发生气盖板破损。6.渣油加氢装置操作规程卡数量少，没有覆盖主要操作。

湖北大峪口化工有限责任公司隐患

1.未完成HAZOP分析。2.公司级领导未取得特种设备安全管理负责人A1证。3.作业票证填写不规范（动火作业票中存在人员漏签的情况）。4.选矿装置硫酸罐围堰内外杂物需清理。5.选矿装置一期浮选平台洗眼器滤网需更换。6.储运部特机工段润滑油库外无沙箱。7.一期硫酸污水调节池泵围堰破损导致部分污水流入雨水管网。8.二期氨站岗位应急处置卡未放置在现场。

中石化荆门石油分公司东宝山油库隐患

1.付油台2#货位静电跨接线脱落。2.进库区大门处未安装人体静电释放装置。

荆门鸿程能源开发有限公司隐患

1.未制定开停车安全条件检查确认制度。2.未制定年度压力容器检验计划。3.丙烷压力容器现场无设备位号标识、介质流向标识。4.丙烷卸车区无防撞墩。5.无压力容器、压力管道安全附件管理制度。6.乙炔压缩机放空管螺杆未上满，未做静电跨接。7.液氧气化器上方有一台路灯不防爆。8.液氧充装岗位现场无防冻服、防冻手套、防护面罩等人员防护设施。9.液氧充装岗位无防护警示标识。10.报废气瓶仓库存放的报废气瓶未安全处置。11.企业无兼职应急救援组织成立的文件。

湖北宝源木业有限公司隐患

1.二厂甲醛车间压缩空气储罐安全阀排口方向不正确。2.二厂机修车间乙炔瓶、氧气瓶缺防倾倒装置。3.二厂机修车间电焊机外壳未接地。4.三厂集控室无应急灯。5.二厂制胶车间二楼应急灯损坏。6.二厂制板车间缺噪声职业危害告知牌。7.三厂刨片车间回收螺旋上料口缺护栏。8.三厂MDI胶储罐区缺安全防护用品专用放置柜。9.部分人员劳动防护用品穿戴不规范。10.二厂制胶车间甲醛储罐缺容量标识。11.甲醇卸车回收桶缺密封盖，未设置回收桶专用存放点。

湖北百科化工有限公司隐患

1.未见超压报警处置程序文件。2.未见加盖竣工图专用章的企业总平面布置竣工图。3.中控室连锁报警无声光系统。4.现场交接班记录和原始操作记录不全。5.丙烯酰氯输送泵电机无防护罩，无外壳接地。6.仓库行吊操作规程未上墙。7.氯磺酸罐区部分灭火器露天放置、氯磺酸罐区沙箱干沙不足。

荆门市强生化工股份有限公司隐患

1.未见超压报警处置程序文件。2.未见加盖竣工图专用章的企业总平面布置竣工图。3.现场交接班记录和原始操作记录不全。4.未建立润滑油管理制度。5.票证管理制度不完善。6.压力容器操作人员无资格证。7.部分设备名称位号标识及管道介质流向标识褪色不清晰。

湖北百科亨迪药业有限公司隐患

1.氨站未设置风向标。2.酰氯货棚无日常检查和维护的记录。3.二车间酸碱储罐区无卸车操作规程。4.中转罐区围堰一处套管缝隙未封堵。5.二车间甲苯罐区围堰排水阀未关闭。6.二车间高压低压配电室门未上锁。7.二车间醋酸罐区一台冷凝器未保温防冻。8.二车间甲苯蒸馏釜蒸汽压力表无警示红线。

湖北固润科技股份有限公司隐患

1.TPO配电室一楼楼板处未做防火封堵。2.高压配电室内用电器具未定期检测。3.车间外仓库未分类存贮，物料间未设置隔断。

湖北江山化工有限公司隐患

1.原料仓库立柱需做防撞处理。2.发电机室灭火器放置不规范。3.厂区缺少安全标识。4.应急物资无标识。

荆门鑫星能源开发有限公司隐患

1.生产装置区洗脸器与喷淋喷头方向不一致。

2.生产装置区液氨储存数量与标识牌不符。3.原料气进气管道标识不明显。4.氨罐喷淋系统不标准。

荆门金贤达生物科技有限公司隐患

1.乙螨唑车间一楼离心机未做平台护栏。2.乙螨唑车间、甲维盐一楼临时用电未接防爆插座。3.升降机防护网的强度不够。4.干燥房、配电房、原呋虫胺烘干房应加外开门。5.高低压配电房应加装火情报警系统。6.厂区缺少安全警示标识。

湖北中天荆门鸿宇化工有限公司隐患

1.未见液氯报警处理程序文件。2.安全管理制度不完善。3.尾气回收装置未见编排号，管道介质流向不清楚。4.应急柜防毒面具数量偏少。5.氯气管道总阀无开关扳手。

东兴气体有限公司隐患

1.操作记录未体现过程控制。2.乙炔发生器、加料设备破损。3.乙炔发生器安全附件（压力表）破损，未及时更换。

瑞生制药有限公司隐患

1.没有制定安全生产费用提取制度。2.装置开车无操作票。3.没有制定压力容器年度检验计划。4.没有压力容器附件管理制度。5.企业公司级领导没有取得特种设备安全管理负责人A1证。6.受限空间作业票证填写不规范。7.储罐区无气体泄漏监测装置。

楚天钡盐有限公司隐患

1.压力容器无检查记录。2.未对重点容器和管道的腐蚀状况进行定期监测、检查、测厚。3.可燃和有毒有害气体泄漏报警仪没有定期校验。4.企业公司级领导没有取得特种设备安全管理负责人A1证。

湖北世龙化工有限公司隐患

1.施工现场临时用电电线从地沟、积水上穿越，未有效架空，未安装使用漏电保护器。2.维修室临时用电未有效架空，未安装使用漏电保护器。3.5T电动葫芦未设置上下限、左右行程限位器，吊钩防脱落设施缺失。炉前电动葫芦未设置上下限、左右行程限位器。4.安全阀前后管道变形、部分超期未检验，法兰垫子泄漏。5.压力表未设置超压安全红线。6.打砂轮、氧气切割作业人员未戴护目镜或防护面罩。7.硫酸储罐围堰内设有碱性的氨水储罐并带有不防爆的机泵。8.部分防护栏杆设置不规范。9.部分压力容器、压力管道锈蚀、腐蚀严重。10.维修室临时用电电线未有效架空，未安装使用漏电保护器。11.部分配电箱未接零接地。12.部分传动皮带导向滚筒防护不到位。13.生产车间现场多个配电柜门处于敞开状态，且无防护措施。多个配电箱盖子缺失。14.部分配电柜内铝排、刀闸开关裸露，未进行安全屏（保）护。15.加氨管道振动大，加氨管道上未设置紧急切断阀，加氨管道旁边操作室缺少紧急疏散逃生通道。16.三楼操作室内配电柜门处于敞开状态，配电柜内铝排、刀闸开关裸露部分正对着操作室、未进行安全屏（保）护，操作室门为内开式。17.包装装车处传动皮带未进行安全防护。18.部分叉车缺少倒车镜、蜂鸣器（安全马达）。19.电动葫芦检验检测的符合性需核实。20.维修室、生产厂区停有多辆机动摩托车。21.蒸汽安全阀内漏。22.二氧化硫主风机房未设置泄漏报警仪。23.重大危险源标识不规范。24.安阀前控制阀门未加装铅封。25.部分静电跨接不到位。26.液氨储罐支撑钢立柱缺失耐火保护层。27.未见紧急停车按钮可靠的保护措施。28.未进行危险可操作性分析。29.岗位操作规程编写过于简单，缺少工艺安全信息、主要设备参数等。30.重大危险源关键装置、重点部位未明确管理单位责任人。31.事故应急预案评估工作不完善。32.氨库一级动火有超时现象；动火作业票证中多个审批栏目为同一时间，分析频次不够；动火作业级别判定不准确。

钟祥凯龙楚兴有限责任公司隐患

1.无稀硝酸装置工艺报警处置记录。2.稀硝酸装置开车无操作票。3.稀硝酸装置开车工艺联锁投用无确认审批手续。4.压力容器、压力管道技术档案中缺少修理、改造资料。5.氨站液氨截止阀压盖泄漏，存在“跑冒滴漏”现象。6.缺少设备检（维）修票证管理制度。7.稀硝酸装置循环水氨蒸发器无设备位号标识。8.稀硝酸装置内氨蒸发区氨管道上无介质流向标识。9.安全阀检测台账未更新。10.稀硝酸装置内氨蒸发区无喷淋设施。11.氨站气氨压缩机和卸氨鹤管区无喷淋设施。12.操作人员对氨站SIS系统操作不熟练。13.氨站1#氨球罐未配备两种不同类别的液位检测仪表。14.稀硝酸、硝铵装置及氨站内安全监视系统没有全覆盖。15.稀硝酸罐区硝酸管道上法兰没有安装防护箍。

荆门市荆钟化工有限责任公司隐患

1.硫酸厂硫酸储罐液位计滑轮反应不灵敏，需定期清洗。2.部分护栏无踢脚板，横向间距不达标（超过1米）且有部分锈蚀现象。3.硫铁砂沸腾炉的露天水泥爬梯表面损坏严重。4.生产区内部分沟道有破损现象。

湖北澳佳肥业有限公司隐患

1.皮带运输机均没有安装紧急停车控制系统。2.液氨库区部分法兰无静电跨接。3.进出氨站的通道上无静电释放装置。

钟祥市大生化工有限公司隐患

1.氨站防化服配置数量不足。2.氨站重大危险源标识尺寸不规范。3.氨站气体泄漏检测报警仪没有进行定期校验。4.氨站设备排污混合进入液氨蒸发器冷凝水收集地槽，水温过高造成氨逸出。5.磷铵车间磷酸澄清槽顶部巡回检查和维修的通道是碳钢制作件，极易腐蚀。6.硫酸车间干吸三塔检修平台尺寸过小，且无安全护栏。7.硫酸车间尾气脱硫塔中部有一处泄漏点。8.硫酸车间污水处理站洗眼器堵塞。9.35kV变电站应急救援器材柜内应急物资不齐全。10.装置开车目前没有实行操作票。11.正常停车、紧急停车后的开车，未见安全检查确认的痕迹。12.特种作业人员证件复印件或扫描件应放置于工作现场，便于核对检查。13.没有开展危险与可操作性分析。

钟祥市祥益化工有限责任公司隐患

1.工艺自动化控制不完善。2.工艺操作规程和工艺控制指标未上墙。3.没有开展HAZOP分析。4.企业公司级领导无特种设备安全管理负责人A1证。5.防雷防静电检验检测报告过期。6.有毒有害气体检测报警仪安装位置不当，且未按期检验。7.应急器材配备不足。8.应急预案演练有计划，无演练记录及摄像资料。9.氯气储存未实行“五双”管理。10.有关危险化学品作业人员的学历达不到岗位要求。11.与员工签订的职业卫生告知卡及安全协议过期。12.现状评价报告指出的隐患未见整改完成记录。

湖北沃裕化工有限公司隐患

1.氨站区域工艺管道介质名称、流向标识不清晰。2.氨站区域工艺管道上设置的安全阀出口未用放空管线连接至事故储存水槽。3.氨站区域应增加防火、防爆、防中毒等标识。4.硫酸罐区围堰外的一台水喷淋应急洗眼器一侧出水喷头堵塞，出水不通畅。5.配电间内一台二氧化碳灭火器压力不足。6.未制定危险化学品重大危险源事故应急预案。7.公司安全生产管理机构配备的专职安全生产管理人员数量不足。8.甲醛储罐在停用后，未及时清理罐内物料，经吹扫合格后加装盲板隔离。

荆门新洋丰中磷肥业有限公司隐患

1.未安排专人对进入沸腾炉内清理炉渣的作业人员进行监护。

湖北京襄化工有限公司隐患

1.发生工艺报警后，岗位员工未按规定进行记录。2.危险与可操作性分析不完善。3.HAZOP分析提出的对策建议未全部整改落实。4.压力容器、压力管道部分管理人员未取证。5.氨站进入踏步无护栏。6.气体分析仪未校验。7.无控制系统事故应急预案。8.公司负责人无特种设备安全管理负责人A1证。9.安全评价定量分析不完善。10.罐区防腐措施不完善。11.氨站安全防护距离不足。12.应急救援预案未更新。13.应急培训时间、地点、内容、师资、参加人员和考核结果记录不全。14.企业装卸管理人员、操作人员无培训记录，无从业人员资格证。15.风险评估清单不完善。

湖北金汉江精制棉有限公司隐患

1.未见安全现状评价报告。2.氯气使用管线上未安装紧急切断阀。3.可燃和有毒有害气体泄漏检测报警仪探头超期未检测。4.重大危险源管理制度需完善。5.应急救援预案未修改、评估、报备。6.氯气使用岗位应急设施开启不灵活，消防栓阀门手柄损坏。7.氯气使用未按规定记录。

沙洋江汉化工有限公司隐患

1.甲醇卸车管道的金属连接线不牢固。2.装卸作业时，未按规定用栏杆隔开。3.生产区现场灭火器数量未按规定配备。4.尾气装置纯水罐液位计不规范。

湖北澳格森化工有限公司隐患

1.车间半成品存放区未设置灭火器。2.车间配电室有杂物，不符合安全规定。

沙洋秦江化工有限公司隐患

1.左盐车间盐酸回收处支架腐蚀，需进行加固。2.叉车未安装阻火器。3.壬烷车间一楼物料堆积过多。4.污水站电源插座设置不规范。5.库区围堰孔洞未封堵。

沙洋美特化工有限公司隐患

1.桶装水没有与原料分开。2.溶剂仓原料桶摆放混乱。3.未单独设置应急柜。