株洲硬质材料产业链如何更“硬”

2022年01月20日 10阅读来源：株洲日报

株洲日报记者

吴楚

核心阅读

一个几乎与株洲同时长大的产业，又到了关键时候。

从全国最大产业基地，到全国唯一国家级实验室，再到去年销售破百亿产业规模跃居亚洲第一，株洲硬质合金向来够“硬”。

但，对工业，株洲从不讳疾忌医。

在制造业“产业链之争”的当下，近年来，无论是民间呼声，或是官方规划，都直指产业隐疾：高端产品缺乏、优势产品单一、创新能力需加大。

“到2020年，先进硬质材料产业链规模达到400亿元。”在《15个优势产业链发展规划》中，要求明确。

那么，“强链、补链、延链”，又如何对症下药？

底气

产业规模亚洲第一

1954年，一片荒芜的株洲走马塘，不再沉寂。一大批拓荒者，肩负着兴建我国首个大型硬质合金厂、振兴中国硬质合金民族工业的历史使命，从四面八方汇聚株洲。

硬质合金号称“工业的牙齿”，广泛应用于冶金、机械、地质及国防军工等领域。

彼时，新中国诞生不久，一切百废待兴。为推动国民经济建设,填补中国工业的空白，国家将发展硬质合金工业列为“一五”计划的156项重点项目之一。

64年风雨洗礼，如今的株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬”），拥有中国硬质合金领域首家国家重点实验室，以及博士后科研工作站、国家级技术中心、国家级分析测试中心。仅“十二五”期间，株硬就承担了国家、省部级科研课题29项，12项科研成果达到世界领先或先进水平，新产品贡献率从28.4%增加到31.99%，拥有完全自主知识产权的发明专利近千项。

民企干劲也足。

2016年，株洲西迪技术股份有限公司（以下简称“西迪”）入围参与两项航空领域国家重大科技专项的研发。将原本由德国垄断生产、单价高昂的单项阀自主化，把成本压缩至原来的九分之一，而使用时间却大大延长。其实，该公司成立10年来，所有股东从未分红，每年却拿出销售收入的10%用于高级工匠培养和创新研发。仅去年以来，投入就超3000万元。而人才和创新的持续投入，也让企业核心技术不断升级。

某种意义上，株硬的和西迪的发展历史，就是株洲硬质合金产业发展的历史。

2017年，我市硬质合金产业年销售收入超过100亿元，产业规模亚洲第一。目前，全市年产硬质合金量1.2万吨，约占全国产量的37%，约占全球产量的14.5%；数控刀片产能达1.2亿片，约占全国生产量的70%。

不仅如此。

有产业品牌。株硬旗下“钻石牌”商标是中国驰名商标，相继在英国等47个国家与地区注册。

有产业规模。全市聚集120多家硬质合金生产企业，其中规模企业61家，产值过亿的企业有15家，位居全国第一。

有完整的产业链条。株洲已形成硬质合金产品生产为主线，原料制备、装备制造、配套工具一体的全产业链。同时，株硬集团、佳邦难熔金属等企业具有较强的钨制品加工制造能力。

有产业集聚。在株硬的引领下，已有株洲欧科亿、株洲精工、株洲肯特、株洲华锐、株洲西迪等一批具有较强竞争力的中小企业，形成了差异化、聚集化产业发展格局。位于荷塘区金山工业园的国家火炬计划株洲硬质合金特色产业基地，拥有硬质合金规模以上企业41家，总资产近100亿元，从业人员2万余人，年销售收入达70亿元。

就在上个月闭幕的2018株洲·中国动力谷硬质合金产业高质量发展交流会上传来消息，为推动硬质合金产业转型升级，荷塘区将建设一个占地1000亩的硬质合金工具产业园。

去年，市经信委出台的《株洲市先进硬质材料产业集群发展行动计划（2017—2022年）》（下称计划）指出，预计未来5年，全球硬质合金产业年均增长率5%左右，到2022年，全球总产量将达到9.5万吨，营业收入约4000亿元。

“株洲先进硬质合金从研发、生产到应用，前后端早已完全打通，已经初步形成产业链，基础在全国都数一数二。”市经信委副主任周文军认为。

问题

有内忧也有外患

尽管打造先进硬质材料产业链，株洲有基础、有底气，市场空间也巨大，但行业目前所面临的“内忧外患”仍不可小觑。

首先，是高端产品少。有数据显示，如高性能数控刀片及工具，只占国内市场消费量的6%左右，但发展空间巨大。

关于这一点，日前出台的《株洲市新材料产业五年发展规划（2018-2022）》指出，目前株洲硬质合金高端产品仍无法满足国内制造业对硬质合金刀具的需求，大批国内制造业企业所需的高性能、高精度的高档硬质合金数控刀片等高技术含量、高附加价值的钨制品仍需从国外进口，企业关键技术与世界先进企业差距较大，亟需突破一批核心技术。

不过，株洲科锐硬质合金股份有限公司董事长尹新龙认为，要从不同的层次来看待这一现象，并不能笼统地以“创新研发不够”概括。

“客观来说，无论汽车、航空还是其他领域，高端硬质合金产品应用本身有限，对大量中小型硬质合金企业而言，市场很小。”尹新龙说，应用企业已经使用国外产品多年，国内产品的市场培育、信任度培育等，有一段很长的路要走。

其次则是，产业链各环节发展不均衡。

一个尴尬的现实是，尽管目前全国每年三分之二的数控刀片产自株洲，但做刀具及其他整体设备的企业寥寥无几，致使本地配套率不高。《计划》也指出：“工具制造、智能装备、超硬材料不足，装备制造规模小。”

“制造业转型关键在由制造向服务转，要做产品，也要做服务。”周文军说，目前全市能够为客户提供整体切割方案服务的企业也并不多。

关于这一点，在去年由市经信委组织的巴菲特午餐—企业家沙龙系列活动上，株洲欧科亿数控精密刀具有限公司董事长袁美曾说道：专业产品和服务进入高端后，面临的竞争对手更强大，市场和客户对系统性服务的要求更高。因此，除了尖端产品，企业必须有综合服务能力。

企业要长久，始终离不开创新。但，记者多方走访了解到，大多数中小企业坦言“研发是有心无力”。

“株洲年销售达到2000万元至3000万元的硬质合金企业特别多，现在利润率在10%左右，200万元到300万元利润，谁敢在研发上下重功夫？”一位企业主对记者说。

再看外患。

近年来，国内硬质合金生产企业产品质量稳步提升，正在撼动着国际巨头们曾经的垄断地位，分到的市场“蛋糕”在扩大。这让巨头们心生警惕，开始改变策略。

Sandvik系、IMC系、美国系、欧洲系和日本系等除了纷纷在中国开设子公司外，还在国内兴建了众多的培训中心和应用中心。比如，Sandvik集团位于河北的一家应用中心，每年有50多名工程师轮流授课，主要是让客户更熟悉公司产品的性能和使用方法。此外，这些中心还可以为客户提供包括工艺规划、刀具方案以及编程、仿真等全套零件加工服务。

此外，在大数据应用方面，这些企业也是遥遥领先。“他们有一套庞大的用户数据库，只要客户提出要求，可以很快在线生成一套有针对性的解决方案。”一位业内人士说。

诸多事实说明，在行业、市场变化日新月异的当下，审时度势重谋发展之道，已经刻不容缓。

发展

强链、补链、延链

在周文军看来，随着国家

“一带一路”倡议的推进，中国的先进装备和工程建设能力向海外输出，无疑将催生对先进硬质材料及工具的需求。

“行业加速整合也带来机遇。”周文军认为，中国五矿集团已控制了全国50%以上的钨矿资源，整合了目前国内规模大、竞争力强的数家硬质合金企业。央企改革将推动中国五矿重新调整布局，株洲作为五矿规模最大、实力最强的区域性业务单元，有承接整合五矿旗下其他企业资源的重大历史机遇。

机遇面前，株洲硬质合金产业链，如何强，怎样补，往何处延？《计划》给了蓝图。

强链——

瞄准行业国际标杆企业，开展技术和资本合作，通过招商引资、合资合作和并购重组，推动实现2-3个重大国际投资项目落户株洲。重点培育株洲欧科亿、精工、肯特、华锐、西迪等5家企业成为在细分市场具有绝对竞争优势的“小巨人”企业，着力推进10家企业在资本市场成功上市。

补链——

开发策划项目，积极招商引资。重点在产业链中的硬质合金工具制造，超硬材料及工具制造，装备设计开发制造等薄弱产业上，招商项目落户株洲，完善和提升株洲先进硬质材料产业链。

延链——

支持重点企业利用自身技术优势和资金优势，采取并购收购等方式，收购先进硬质金应用装备生产企业，推动产业链向下游终端产品延伸。提升装备制造水平。集中力量开展创新性技术开发和研究，提高装备制造能力，打造产业装备配套基地，实现高端制造、智能制造。

在采访中，不少中小型硬质合金企业主感叹“缺乏科研基础”。“加大科研力度，应该是由龙头企业带头做，政府的公共平台引导技术共享。”尹新龙说。

对此，《计划》明确，要促进平台建设，搭建产业协作平台及行业交流平台，组建先进硬质材料产业技术创新联盟，整合联盟成员的科研、检测和试验设备等创新服务资源，向社会开放共享。并建立具有公共信息、技术服务、管理咨询、融资对接、贸易交流等多种功能的公共服务体系。加强对硬质材料产业企业科技金融服务，拓展硬质材料产业企业融资渠道，推进硬质材料产业企业上市融资。

还要推动集聚发展。推进荷塘、天元、炎陵三大先进硬质材料产业集聚发展区的规划和建设步伐，荷塘集聚发展区定位为集聚示范区，重点发展总部经济、技术服务和产业孵化；天元集聚发展区定位为高端工具生产基地；炎陵集聚发展区定位为粉末原料、硬面材料和基础工具生产基地，推动错位互补发展。

在所有产业中，人永远是核心，对“技术密集型”、“人才密集型”的硬质合金行业，更是如此。产业链，又该如何“链”住人才？

结合“株洲市领军人才”等项目，加大引进先进硬质材料产业急需的海内外高层次创新人才和优势创新团队，开展“全球引智”行动，引进一批海内外高端人才，组建核心技术团队，重点培养院士后备人才，培育高级技工，建立多层次人才体系。鼓励中小高新技术企业科研人员通过科技成果转化取得股权奖励。

人才要引进，也要“稳住”。

稳定和留住硬质材料产业高端人才。企业可采取股权奖励、股权出售、股票期权、岗位分红、项目收益分红等形式，激发科技人员的积极性和创造性。对在我市注册纳税的硬质材料产业企业、科研院所获得国家和省科学技术奖的，要分别奖励创新团队。

“产业链一环扣一环，巩固提升非一朝一夕之功。”周文军说，只有推动龙头企业提质升级、整合扩张、做大做强，引导中小企业互补合作、集聚共赢，延伸产业链，建立完整的强势的产业环，获得集聚经济效益，才能将株洲打造成具有国际一流水平的先进硬质材料特色产业集聚区，进而支持和帮助株洲航空航天，轨道交通，新能源汽车三大产业的发展。