4月30日，中电彩虹集团（邵阳）特种玻璃有限公司（以下简称“彩虹玻璃”）厂区内，工人们正在加紧施工，安装新的生产设备，力争早日建成公司第二条溢流法盖板玻璃生产线。预计6月，这条生产线将具备点火条件。届时，该公司的盖板玻璃年产能将提升至400万平方米。

盖板玻璃是触摸屏的主要原材料，其高端产品的制造在我国一度处于空白，产品供应受制于人。2017年9月，彩虹玻璃落户邵阳，建成全球首个G7.5盖板玻璃智能化工厂，成功开启了中国盖板玻璃的奋发赶超之路，打破了我国高端盖板玻璃长期依赖进口的局面，推动了国内盖板玻璃行业自主创新发展。

先进技术打破国外垄断

“我们的盖板玻璃，宽度达19米，厚度最薄为0.4毫米，强化深度可达100微米以上，玻璃抗摔抗划性能表现非常优异。”手持公司盖板玻璃成品，彩虹玻璃副总经理刘仲军用一串精准的数字展示其独特性。

2017年9月，彩虹玻璃正式落户邵阳，建设G7.5盖板玻璃智能化工厂，以进一步解决我国高铝硅盖板玻璃国产化问题，缓解供应紧张压力，提升我国在中高端触摸屏产业中的竞争力。“以技术突破为关键、以市场突破为导向、以效益提升为核心”，围绕这一核心理念，彩虹玻璃力图在产品创新研发与升级、扩大生产规模和开发产品应用等多个方面取得突破。

依托国内首家彩虹平板显示玻璃工艺技术国家工程实验室的研发实力和资源平台，彩虹玻璃组织公司技术团队持续攻关，围绕盖板玻璃等特种玻璃量产技术问题，进行系统化、配套化和工程量产化研究开发。历经数个月努力，公司研制出了具有自主知识产权的高铝硅高端盖板玻璃配方及材料复合强化技术，成功建成全球首条G7.5溢流法盖板玻璃生产线。

刘仲军介绍，G7.5是描述盖板玻璃生产线世代的专业术语，数字越大，代表着世代越高、技术越先进。2018年10月，彩虹玻璃建设运营的G7.5溢流法盖板玻璃生产线成功点火；2019年4月，G7.5生产线正式达产，盖板玻璃年产能达200万平方米。“较公司之前的G6.0生产线，G7.5生产线的年产能提升了54.8%。”刘仲军说，生产效能的提升意味着我国国产盖板玻璃供应能力提升，对我国显示及终端应用产业的安全快速发展意义重大。

目前，彩虹玻璃已推出高铝硅盖板玻璃（CG01、CG01PRO）、锂铝硅二强盖板玻璃（CG21）等多款产品。其中CG01产品技术达到国际领先水平，CG21产品性能比肩同类国际产品，打破了国外同行对高端锂铝硅盖板玻璃的市场和技术垄断，已批量应用于国内外一线手机品牌。

“最强大脑”提升生产效能

“哐当”一声，一块成型的玻璃从机器人“手中”掉落，瞬间碎成玻璃渣。“是不是机械出故障了？”面对记者紧张的询问，刘仲军淡定地说，“那是智能设备自动检测出的不合格产品，直接淘汰报废了。”严把质量关的机器人，让不良产品难以“蒙混过关”。

在G7.5盖板玻璃智能化工厂，一块盖板玻璃的生产需要经过配料、溶解、成型、横切、贴膜、良品包装等多道工序，除了不停作业的机器人之外，难以看到工作人员的身影。刘仲军说，依托公司的“最强大脑”，工厂已经实现全自动化生产，基本无需工人参与一线生产作业。

在彩虹玻璃生产数据中心内，数名技术人员紧盯着电脑，认真观察各项数据的变化。数据中心平台上，工厂内的每一种配料、每一块产品、每一道工艺的动态都转化成精准的分析数据，帮助技术人员掌握各个生产车间的生产情况。

刘仲军说，公司在多道生产工序环节都设置了数据中心，通过数据中心平台，工作人员可以密切关注到所有设备的一举一动，并可借助平台强大的信息分析能力，快速发现生产中存在的问题。“这些技术中心就是公司的‘最强大脑’，技术人员只需按按鼠标，就能准确地下达各项指令。”刘仲军表示，盖板玻璃对平整度、翘曲度、强度、厚度等要素有着很高的要求，全自动化生产能够确保产品性能的稳定性，从而提升生产效率和产品质量。

采访手记

创新始终是推动一个国家、一个民族向前发展的重要力量。围绕“让高端盖板玻璃国产化”这一目标，彩虹玻璃厚积薄发，以饱满的创新激情，在攻克技术难关的道路上持续发力，最终达到了领先国际的水平，打破了国外技术垄断，彰显了企业的责任与担当。按照规划，彩虹玻璃将在邵阳建设4条G7.5盖板玻璃生产线，建成国内集研发和制造于一体、具备国际竞争力的特种玻璃企业，形成中国特种玻璃材料产业集群。在创新的引领下，中国的特种玻璃产业自力更生，正在闯出一片新天地。