——记中石化长岭炼化公司生产装置班班长葛大兴

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作为炼油厂的操作工，葛大兴的身影总会出现在车间里最需要他的地方。在生产一线工人这个平凡的岗位上，葛大兴一干就是28年，他从一名普通的操作工到公司的首席技师，再到湖南省劳模，他的专业技能得到了大家伙儿的公认，它的专研精神更为大家钦佩。

“喜钻研”三年当班长

“记得刚到催化车间，师傅带我查流程，塔上塔下爬了半天，我连机泵的出入口都搞不清楚，心里真的很着急。”葛大兴告诉记者，他于1988年从长炼技校毕业，分配到长炼1号催化车间上班。

为了快速熟悉工作，葛大兴每天把上班时间提前一个小时，在一天到晚噪音不停的工厂一住就是五年，为的就是能和师傅们多学习。功夫不负有心人，分配到车间后的一个礼拜他就独立顶岗，实习半年就通过了岗位资格考试，三年的时间就走上了催化班长的岗位。“只要遇事多想一点，操作上多试几次，现场多跑几趟，书本多找找依据，坚持下来，总会有收获。”这是葛大兴在工厂里最常说的一句话。20多年来，葛大兴参加过多场技能培训，看过40多本专业书，写下的学习笔记和操作心得多达30多万字。凭着这股水滴石穿的韧劲，先后获得了公司“青工状元”、“技术能手”、“首席技师”等称号。

“慎处理”避免大事故

石化生产，从原料到产品绝大多数属于易燃、可燃、高毒或者剧毒物质，具有自燃、暴聚特性，极易泄漏和挥发，一旦处置不当或发生泄漏，便极易发生火灾爆炸事故。

一年夏天，凌晨三点葛大兴在巡检过程中，突然闻到一股瓦斯的气味，他立即对现场进行全面清查，在一个偏僻的角落，发现气压机凝缩油泵平衡管呲开，导致液化气泄漏。任何明火、静电都有可能引起爆炸，而在20米处就有一个加热炉，且液化气已流淌到离加热炉只有10米左右的距离。

葛大兴立刻紧张起来，稍有不慎整个装置就可能夷为平地，他也可能会被炸飞。然而一种责任感使他冷静下来，他谨慎地按下停泵按钮，小心地关掉出、入口阀门，设置好自压流程，

切断泄露源，启用加热炉汽幕隔离火源，同时用蒸汽加热驱散现场的剩余气体。完成所有程序后，他几乎瘫倒在地。也由于发现及时，处置得当，避免了一起火灾爆炸事故。

“爱琢磨”解决大问题

工作几年后，葛大兴一直从事实际操作工作，对优化生产、流程改造考虑得不多，直到1998年工厂的一次大检修。

当时稳定配氨系统氨气跑损大，现场氨味重，既影响产品质量，又污染环境，更危及大家的健康。葛大兴便想，氨气在水中溶解度应该很高，跑氨会不会是因为氨和水接触时间短，溶解不充分造成的呢？他找到技术资料求证，又反复对比那段时期的化验数据，印证了推断，于是向车间提出了改造配氨流程的建议。车间采纳并实施后，氨浓度果然达标了，现场刺鼻的气味也消失了，操作员现场巡检可以安心了。

“原来技术创新不只是技术员能办到，我们操作工也可以做到。”从此，葛大兴对自己更有信心，更是一头扎进技术创新工作。28年来，他先后提出了技术性建议120多条，其中37条被采纳，累计创造价值500多万元。

28年里，葛大兴伴着长炼成为中国石化集团在湖南省最大的石油炼制和化工基地，成为全国最大的炼油化工催化剂的科研、生产基地之一。说起对长炼的感情，葛大兴说：“在这里我找到了自己的价值，每当看着催化一班门口‘大兴号’的牌子，这是长炼四十年来唯一一个以个人名字命名的班组，它把我葛大兴的名字和长炼深深地刻在了一起，不论风雨，未来我都会和着长炼前进的步伐走下去。”

文/图

见习记者

刘

慧

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