周桂
今天,中国经济进入转型升级、高质量发展新阶段。制造业的卓越进程必须走向价值创造链的中上游层面,并且形成核心创造能力,而不是长期停留在价值链的中低端继续粗放发展。
向智能制造转型,全面推进品质革命。我市强化政策引导,出台了《荆门市“互联网+制造业”行动计划(2017—2019年)》等文件,培育发展智能制造产业,在重点行业中的重点企业,引导开展设备改造、“机器换人”和智能工厂/数字化车间建设,制定了组织协调、资金扶持、人才支撑、营造发展氛围等措施,为企业智能化改造提供政策保障。
机遇难得,各地抢抓。京山市以轻工包装机械、生活机器人、激光设备为主;荆门高新区·掇刀区以工业机器人、智能成套设备为主;钟祥市以数控机床研发与制造为主;沙洋县以临港装备研发制造为主。然而,总体来看,除京山市成套包装机械、荆门高新区·掇刀区成套粮油机械和制瓶机械形成一定规模、在国内有一定影响力外,其他装备还处于起步阶段。我市智能制造装备产业还面临着不能忽视之“短”。
智能制造“短”在哪里?人才、配套等缺失,是绝大多数企业受访时都曾提及的短板。
人才“短”
用人贵
智能制造装备产业,需要懂信息技术又懂制造技术的复合型人才,这类人才是市场稀缺的。发展智能制造,缺乏掌握关键核心技术的高端复合型人才和领军型人才是目前比较严峻的问题。
湖北脉辉金茂机械有限公司是京山最大的叉车生产企业,企业正转型生产附加值高的电动自行叉车。企业反映,本地招不到数控机床操作员等人才。
湖北航特装备制造股份有限公司副总经理齐相松认为,公司用的智能装备,是要把几台设备组合起来,能够编程,有传感器。这对人才的要求很高,不仅要会调机器人、会编程,还要熟悉公司的产品,有丰富的经验。
中集安瑞科(荆门)能源装备有限公司这几年发展很快,LPG液化气罐车、LNG低温拖车以及球罐、船罐等新产品受到国内外市场的青睐。今年1—8月,完成销售收入5.5亿元。公司正在分批投入,建全智能的环保、无污染厂房,最近有一座厂房新落成。
“发展快,对人才的需求也大,我们从外地招了近200人。引进人才,留住人才,尤其是高端人才,对我们下一步的发展至关重要。”中集安瑞科财务经理范程说。
人才短缺带来的连锁反应之一就是用人成本高。
“我们的工程师休息时间比其他员工多,工资也高不少。留住人才不容易。”荆门意祥机械有限公司总经理李雪飞感慨。致力于研发智能砌块成套装备的意祥机械,为了留住工程师,提高各方面待遇,仍然感觉力不从心。
湖北华信机械公司正瞄准汽车轻量化开发新领域。“比如,冷凝器管、水箱管、车用铝合金材料等,重量越轻,越节省马力。原来都是实心管材,铜管、铁管很重。现在用超薄壁、高强度的铝合金管。我们新上的生产线采用进口的德国焊接设备,非常先进。同时,还要引进人才,投入很大。”华信机械副总经理刘福祥说。
配套“缺”
投入大
除人才外,技术、配件等方面的投入,同样令很多企业感觉压力大。
湖北博士隆科技股份有限公司正瞄准新能源汽车兴起的势头开发市场潜力。“铆接技术大量应用在新能源汽车关键部件上,如电池、车架等。铆接产品甚至影响整车性能。传统汽车的铆接用量不足20元,而新能源汽车可达到300元。而铆接领域,博士隆有显著优势。我们组建了技术销售专班团队,以技术研发切入打造品牌。目前,已成功开发了宝马、奔驰、北汽、广汽、长安等新战略客户。”博士隆科技副总经理曾珍说。近年来,博士隆科技大力进行原始创新,与上海交大、湖南大学、武汉大学等多所知名大学开展产学研合作,开发新产品、新技术、新材料,拓展新领域,升级改造生产线,在生产、物流中引入智能化设备;大力引进人才,聘请高端管理人才,实现现代化管理,招聘高端技术人才、技工人才,还在武汉成立了前端研发中心。2017年,博士隆开发新产品就达到700件。这些,都是不小的资金投入。
湖北华俄激光科技有限公司近两年销售额增长率都在20%以上。公司做激光切割,也做激光焊接。激光焊接智能化程度越来越高,从单个的焊接机到现在的自动化工作站、自动化生产线。原来需要五六个人的工序,现在一个人就能完成。公司钻研激光焊接已经有两年,今年实现了销售突破。
“我们这个行业流动资金需求大,淡季需要储备零部件,如果资金不足,旺季交货有影响。今年1—9月,我们已有订单3600万元。因为资金紧缺,还有些订单不敢接。”华俄激光副总经理陈超说。
记者采访中,
湖北脉辉金茂机械有限公司、
湖北华俄激光科技有限公司、京山三雷重工股份有限公司等很多装备制造企业反映,配套缺失也是产业发展面临的瓶颈之一,他们的多数配件都只能从外地采购,这增加了企业的生产成本。
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